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是什么原因造成防瀑油泵出現漏油的情況?
發(fā)布時(shí)間: 2021-06-15 點(diǎn)擊次數: 1045次今天小編給大家講講防瀑油泵在使用中的漏油原因:
1)壓力造成滲漏。
使用中當密封腔內壓力>3MPa時(shí),可能導致端面比壓過(guò)大,液膜難以成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。而泵在啟動(dòng)、停機過(guò)程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,可能使密封腔出現負壓,繼而引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會(huì )產(chǎn)生漏油現象。
2)介質(zhì)問(wèn)題。
首先,由于密封圈等輔助元件常采用不耐酸堿和高溫的有機材料,當介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時(shí),長(cháng)期的使用會(huì )使其失去彈性甚至腐爛;而介質(zhì)中出現固體顆粒等物質(zhì)時(shí),也會(huì )劃傷端面造成磨損,同時(shí)油垢、油污等也可能在軸表面造成堆積。此外,油溫超標也是導致機械密封性能下降的主要原因,因此當熱交換器的冷卻能力不足時(shí),密封的使用壽命常會(huì )大大縮短。
3)旋動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)疲勞損壞。
給油泵軸線(xiàn)不一致或者軸承間隙調整不當都會(huì )引起給油泵的振動(dòng),而振動(dòng)會(huì )導致機械密封組件中的動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦,即使其接觸面的油膜發(fā)生破壞,導致其失去油膜潤滑而損壞。
4)生產(chǎn)管理缺失。
機組工作中未按操作規程進(jìn)行,開(kāi)停機不當或人為操作錯誤導致供電波動(dòng)使油泵倒轉等都可能引起密封發(fā)生泄漏。
5)缺油運行造成干磨損壞。
這種現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負壓,進(jìn)油管有空氣,泵腔內有空氣,泵開(kāi)機后,機封的磨擦高速運轉時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。
處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣或更換機械密封。
6)有氣體,主要產(chǎn)生于熱油泵。
由于介質(zhì)是熱油,油溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內的汽體進(jìn)入泵腔內高處,這部分的汽體無(wú)法排除,從而造成缺油運行,機封干磨失效。
7)機械密封膠失效。
主要原因是橡膠件老橡膠件的老化、變形,主要是熱油泵中的化、變形。機械密封膠失效表現的現象為油溫過(guò)高,介質(zhì)溶解橡膠。從外觀(guān)上看橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。
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