導熱油泵密封端面磨損后會(huì )導致什么后果？

　　導熱油泵密封端面磨損后會(huì )造成導熱油泵密封失效，詳細磨損情況體現如下：
 

　　a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓)過(guò)大等，都會(huì )縮短機械密封的使用壽命。
 

　　對常用的材料，按耐磨性排列的次序為：碳化硅—碳石墨、硬質(zhì)合金—碳石墨、陶瓷—碳石墨、噴涂陶瓷——碳石墨、氮化硅陶瓷——碳石墨、高速鋼——碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金——碳石墨。
 

　　b)對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。
 

　　c)機械密封的平衡程度β也影響著(zhù)密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右***適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開(kāi)的可能性增大。對于高負荷(高PV值)的機械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。
 

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