如何避免油泵中的導熱油變質(zhì)？

　　今天小編給大家講講如何避免油泵中的導熱油變質(zhì)：
 

　　1.確保導熱油質(zhì)量。對導熱油的性能目標嚴格操控，首要有粘度、閃點(diǎn)、殘碳、酸值等。
 

　　2.操控導熱油的流速。導熱油在熱油爐中的活動(dòng)應為安穩狀況，并具有必定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與干流體溫度之差越大，***會(huì )形成管壁超溫，加快導熱油變質(zhì)、失效。首要辦法為循環(huán)油泵的流量與揚程應確保導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中，循環(huán)油泵不答應中止，并應定時(shí)維護保養。
 

　　3.操控導熱油的溫度。應確保熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過(guò)***高運用溫度，熱油爐的***高膜溫應小于答應油膜溫度，膜溫與導熱油干流體溫度應一直存在一個(gè)溫度差(一般20～30℃左右)。為防止膜溫過(guò)高，防止導熱油分解、聚合、結焦及老化，首要辦法有：
 

　　(1)開(kāi)端點(diǎn)火升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，有必要嚴格操控升溫速度，一般應在10℃/h左右，火焰應均勻，防止部分熱負荷會(huì )集;
 

　　(2)在熱負荷下降或暫時(shí)停用時(shí)應翻開(kāi)旁路回油調理閥，調理體系流量，使熱油爐管內的導熱油具有滿(mǎn)足的流量和流速;
 

　　(3)任何狀況下均不答應超負荷工作;
 

　　(4)正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續工作一段時(shí)間，待油溫降至80℃以下時(shí)，循環(huán)油泵方可停轉;
 

　　(5)有機熱載體爐應定時(shí)清灰;
 

　　(6)定時(shí)查看、查驗、維護熱油爐監測外表，使其活絡(luò )、精確、牢靠。

 

　　4.防止導熱油氧化。一般設置高位脹大槽，用以阻隔高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護，無(wú)充氮維護的，應堅持必定液位，并裝有***低液位報警器。
 

　　5.在循環(huán)泵人口處應裝過(guò)濾器。在循環(huán)泵入口處應裝過(guò)濾器，濾芯材料應能濾去懸浮狀況的聚合物。過(guò)濾器應便于拆開(kāi)、更換。
 

　　6.停電維護。俄然停電時(shí)，有必要采取有用的安全防護辦法，防止導熱油超溫、受熱面金屬發(fā)作過(guò)熱，首要辦法有：
 

　　(1) 翻開(kāi)一切爐門(mén)，敏捷將爐膛內的燃料取出，使很多冷風(fēng)進(jìn)入爐膛，敏捷下降爐溫。一起敏捷關(guān)閉出油總閥，翻開(kāi)放油閥門(mén)，將高溫油緩慢放人儲油槽，并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量;
 

　　(2)配置備用電源或汽油機股動(dòng)的備用油泵，一旦停電當即起動(dòng)。
 

　　7.定時(shí)化驗。應定時(shí)測定和剖析導熱油理化目標，及時(shí)把握油的質(zhì)量改變狀況，剖析改變緣由。有機熱載體在運用進(jìn)程性能目標值超過(guò)必定規模，有必要更新。
 

　　8.彌補新油。定時(shí)恰當彌補新導熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩。彌補的導熱油應為同一廠(chǎng)家出產(chǎn)的同一商標商品，不一樣的有機熱載體不宜混合運用。在熱態(tài)工作的體系內，不能直接參加未經(jīng)脫水的冷介質(zhì)。參加鍋爐中的導熱油有必要預先煮過(guò)以?huà)叱帧?br /> 

　　9.定時(shí)清潔。對導熱油體系進(jìn)行*清潔，鏟除管壁內的積碳，以下降爐管阻力。