淺析導熱油泵密封泄漏的原因

　　導熱油泵密封泄漏的原因,如出現泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩。在結構上采用多項的液力平衡技術(shù)，油泵在高壓工作時(shí)效率高、噪音小、運轉平穩定，保壓時(shí)間長(cháng)等*性能。
 

　　(1)壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。
 

　　(2)密封圈的外徑與密封座孔徑配合過(guò)松。
 

　　(3)泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。
 

　　(4)油質(zhì)不清潔，回油不暢通。
 

　　(5)油管螺紋配合不嚴密。油泵的密封作為油泵的一個(gè)重要部件，起著(zhù)固定主軸、密封介質(zhì)的作用。如出現泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩。
 

　　導熱油泵由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效:
 

　　a)油泵常減壓塔底泵等最常見(jiàn)的失效現象.在密封面處由于干摩擦,冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面,抽空等情況下,都會(huì )導致環(huán)面出現徑向裂紋;
 

　　b)油泵石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105～250℃)時(shí),其表面會(huì )析出樹(shù)脂,摩擦面附近樹(shù)脂會(huì )發(fā)生炭化,當有粘結劑時(shí),會(huì )發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
 

　　c)油泵輔助密封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過(guò)許用溫度后,將會(huì )迅速老化,龜裂,變硬失彈.現在所使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞.