直聯(lián)式化工管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開(kāi)；松開(kāi)機封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機封動(dòng)環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。

耐腐蝕管道泵結構與特點(diǎn)：

FPL直聯(lián)式化工管道泵，采用增強聚丙烯（FRPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質(zhì)不與金屬接觸，機械密封使用壽命長(cháng)，效率高、價(jià)格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。

FRPP材質(zhì)：非極性，無(wú)污毒，耐一般酸堿鹽類(lèi)，工作溫度過(guò)-5℃-60℃，廣泛用于化工管道輸送。

耐腐蝕管道泵安裝：

1、泵在安裝使用前應仔細核對型號規格是否配套適用，并說(shuō)細閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

2、塑料泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設支撐點(diǎn)，以防泵變形損壞。

4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時(shí)，應在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔和閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。

5、泵的進(jìn)口直徑應安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平，配裝閥門(mén)，便于操作時(shí)先開(kāi)機后開(kāi)閥，先關(guān)閥后停機。

6、泵在安裝使用時(shí)應注意泵的流量和揚程必須按使用說(shuō)明書(shū)標準，如揚程低過(guò)不到標準，應在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。

耐腐蝕管道泵的使用：
1、 泵在起動(dòng)前應采用灌泵或抽真空手段使用泵內充滿(mǎn)液體，嚴禁空轉和反轉。
2、 泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長(cháng)的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車(chē)前應先關(guān)閉排出管路閥門(mén)。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門(mén)，后關(guān)閘停機。

耐腐蝕管道泵的保養及維修：
1、 直聯(lián)式化工管道泵使用一段時(shí)間后，發(fā)現機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調整動(dòng)環(huán)，擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動(dòng)環(huán)適當向前推進(jìn)，無(wú)陰為佳。
2、 每日開(kāi)機8-16小時(shí)為泵的理想使用狀態(tài)，連續使用24小時(shí)的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續運轉使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細檢查，無(wú)損壞的可繼續使用。
b. 清除和沖刷機封組合內外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進(jìn)行研磨至平整無(wú)痕后可繼續使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

耐腐蝕管道泵的拆卸：
的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開(kāi)；松開(kāi)機封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機封動(dòng)環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數表: